La homogeneización (llamada micronización en la industria farmacéutica) se aplica para reducir el tamaño de las partículas del producto con el efecto de la turbulencia y la cavitación a muy alta presión, para hacerlo más estable y con alto efecto. La emulsión, suspensión o solución se bombea al homogeneizador de alta presión, es forzada a pasar a través de la válvula de homogeneización especialmente producida a una presión de hasta 2100 bar. Las partículas ingresan al homogeneizador a un tamaño máximo de 500 micrones y al final de la homogeneización salen micronizadas en un rango de entre 0.4 y 1 micrón.

En la industria farmacéutica, la homogeneización a alta presión ha demostrado ser capaz de lograr un producto estable con una dispersión mucho mejor del ingrediente activo que los mezcladores convencionales, los molinos coloides o los dispositivos de rotor-estator. Esto se logra reduciendo el tamaño de partícula a alta presión y aumentando la homogeneidad.