Промышленный гомогенизатор Hommak MicroCut

Модели MicroCut — адаптируются к вашей производственной линии

MicroCut поставляется в двух конфигурациях в зависимости от типа вашей линии. Обе версии спроектированы по принципу максимальной производительности, минимального обслуживания и долгого срока службы.

Сравнительная таблица: модель с ёмкостью и Inline

Критерий	Модель с ёмкостью	Inline-модель
Тип производства	Партионное (batch)	Непрерывное
Гибкость рецептур	Высокая	Средняя
Часовая производительность	Зависит от объёма ёмкости	Стабильная и высокая
Интеграция в линию	Автономный модуль	In-line в существующую линию
Идеальная вязкость	Высокая (тахини, пасты)	Средне-высокая (соус, суспензия)
Совместимость CIP/SIP	✓	✓
Сценарий применения	Пилот / средний объём	Большой объём, непрерывный процес

Практическое правило: если объём производства переменный и рецептурный — выбирайте MicroCut с ёмкостью; если вы эксплуатируете непрерывную линию стабильного объёма — правильным выбором будет Inline MicroCut. На некоторых предприятиях обе модели устанавливаются вместе, чтобы потребности и в R&D/пилоте, и в серийном производстве закрывались одним поставщиком.

Области применения MicroCut

MicroCut обеспечивает высокую стабильность консистенции и превосходный контроль текстуры для любых жидких и полужидких продуктов, содержащих твёрдые частицы. Широкий спектр применения делает машину стандартным решением в пищевой, химической, косметической и сельскохозяйственной отраслях.

Пищевая промышленность и напитки

• Ореховые пасты: тахини, арахисовая паста, фундучная паста, миндальная паста
• Готовые продукты: хумус, пюре, овощные смеси, фруктовые препараты
• Мясные изделия: подготовка фарша и эмульсии для сосисок, салями, колбас, тушёного мяса
• Соусы и дрессинги: кетчуп, майонез, горчица, соус барбекю, салатные заправки
• Молочные продукты: подготовка основы фруктовых йогуртов, какао-суспензии, добавки для молочных десертов

Химическая и сельскохозяйственная отрасль

• Производство жидких удобрений: гомогенизация суспензий с крупными частицами
• Пестициды и агрохимия: процессы диспергирования и эмульгирования
• Средства личной гигиены и дезинфектанты: кремовые и эмульсионные составы
• Косметика: гомогенизация частиц в кремах, гелях и наносимых составах

6 ключевых особенностей, отличающих MicroCut от других миксеров

1. Роторно-статорный узел с вольфрамовыми ножами — вольфрам, один из самых твёрдых металлов в промышленности, снижает износ практически до нуля и обеспечивает долговечную режущую способность.
2. Высокая скорость 3000 об/мин — скорость выше, чем у классических миксеров, быстро измельчает даже самые твёрдые частицы.
3. Высокий крутящий момент — стабильная работа без перегрузки двигателя даже на высоковязких продуктах (тахини, мясной фарш, густой соус).
4. Двойная конфигурация: с ёмкостью и Inline — одна технология отвечает потребностям как партионного, так и непрерывного производства.
5. Гигиеничная конструкция с поддержкой CIP/SIP — мойка и стерилизация на месте без остановки производства; полное соответствие процедурам пищевой безопасности.
6. Конструкция из пищевой нержавеющей стали — высокая коррозионная стойкость, лёгкая очистка и увеличенные межсервисные интервалы.

Технические характеристики MicroCut

Характеристика	Значение
Принцип работы	Роторно-статорный, высокий сдвиг (high shear)
Материал ножей	Вольфрам (износостойкий)
Скорость вращения ротора	3.000 об/мин
Конфигурация	С ёмкостью (batch) / Inline (непрерывная)
Конструкция	Пищевая нержавеющая сталь
Гигиенический стандарт	Совместимость с CIP / SIP
Сертификаты	CE, ISO 9001
Место производства	Торбалы / Измир / Турция
Мощность двигателя и производительность	В зависимости от модели и применения — по запросу

Точные параметры производительности, мощности двигателя и подключения под вашу линию вы можете получить, запросив конфигурационное предложение у технической команды Hommak.

Почему Hommak MicroCut?

1. Близкий к нулю износ благодаря вольфрамовым ножам

У классических ножей из нержавеющей стали или закалённого сплава потеря производительности из-за годового износа составляет порядка 15–30%. Вольфрамовые ножи MicroCut практически устраняют эту потерю и напрямую снижают совокупную стоимость владения (TCO).

2. Широкий ассортимент продукции на одной машине

Высоковязкий продукт вроде тахини и низковязкая суспензия вроде жидкого удобрения в большинстве миксеров требуют разного оборудования. MicroCut благодаря высокому крутящему моменту и переменной скорости способен обрабатывать оба продукта на одном предприятии.

3. Без остановки производства благодаря CIP/SIP

Герметичные соединения и гигиеничная геометрия, спроектированные под протоколы мойки на месте (CIP) и стерилизации на месте (SIP), устраняют микробиологические риски в пищевом и фармацевтическом производстве.

4. Гибкость с версиями для ёмкости и Inline

Две конфигурации для пилотного производства, R&D, партионного и непрерывного выпуска — один поставщик, общая экосистема запасных частей.

5. Местное производство, местный сервис

Производится в Торбалы (Измир) с маркировкой «Сделано в Турции». По сравнению с импортными миксерными системами доступ к запчастям и техническому сервису измеряется часами, а не днями, что даёт преимущество в долгосрочных операционных расходах.

6. Полевой опыт в более чем 100 странах

Продукция Hommak поставлена более чем 3000 партнёрам в свыше 100 странах. Эти полевые данные подтверждают надёжность машин в разных климатических, сырьевых и эксплуатационных условиях.

6 критериев при выборе миксера

Правильная инвестиция в миксер зависит не только от мощности двигателя, но и от характеристик продукта, типа линии и долгосрочной экономики эксплуатации. Перед решением оцените следующие критерии:

1. Вязкость продукта и размер частиц — высоковязкие продукты или продукты с твёрдыми частицами требуют высокого крутящего момента и износостойких ножей; стандартные нержавеющие миксеры здесь недостаточны.
2. Тип производства (batch / непрерывное) — для рецептурного партионного производства рассмотрите модель с ёмкостью, для непрерывного потока стабильного объёма — inline-модель.
3. Требования к классу гигиены — для пищевого, фармацевтического и косметического производства совместимость с CIP/SIP не обсуждается; простои из-за мойки могут привести к потере тысяч производственных часов в год.
4. Совокупная стоимость владения (TCO) — частота замены ножей, доступность запчастей, энергопотребление и время сервиса определяют экономику сильнее, чем цена покупки.
5. Требования к сертификации — маркировка CE и сертификат ISO 9001 являются базовым требованием при внутренних проверках и в экспортных процессах.
6. Мощности производителя и сервисная сеть — местный производитель обеспечивает запчасти и техподдержку гораздо быстрее импортной машины.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое роторно-статорный миксер?

Роторно-статорный миксер — это тип промышленного смесителя, который механически измельчает продукт в узком зазоре между неподвижным статором (внешним кольцом) и ротором (внутренним ножом), вращающимся на высокой скорости. Благодаря создаваемому высокому сдвиговому усилию он измельчает частицы до микронного уровня; применяется в процессах эмульгирования, приготовления суспензий и гомогенизации.

Для каких продуктов подходит MicroCut?

MicroCut подходит для измельчения любых жидких и полужидких продуктов с твёрдыми частицами — от ореховых паст вроде тахини, арахисовой пасты и хумуса до мясного фарша для сосисок и салями, от соусов и фруктовых препаратов до жидких удобрений. На высоковязких продуктах двигатель также работает без перегрузки.

В чём разница между моделями MicroCut с ёмкостью и Inline?

Модель с ёмкостью объединяет смешивание и измельчение в одном корпусе; она идеальна для рецептурного, партионного (batch) производства. Inline-модель встраивается в непрерывные производственные линии; она измельчает продукт в потоке за один проход, обеспечивая непрерывный процесс. Подходящую модель определяют объём вашего производства и тип линии.

Почему ножи MicroCut сделаны из вольфрама?

Вольфрам — один из самых твёрдых металлических материалов в промышленности, демонстрирующий исключительную стойкость к износу. Потеря производительности из-за годового износа, характерная для классических ножей из нержавеющей или закалённой стали, у вольфрамовых ножей снижается практически до нуля. Именно это техническая причина долгого срока службы ножей и низкой совокупной стоимости владения MicroCut.

Какова скорость вращения и производительность MicroCut?

MicroCut работает на скорости вращения ротора 3000 об/мин. Эта высокая скорость быстро измельчает даже самые твёрдые частицы. Часовая производительность зависит от модели (с ёмкостью/inline), мощности двигателя, вязкости продукта и целевого размера частиц; для расчёта производительности под ваше предприятие вы можете запросить конфигурационный отчёт у технической команды Hommak.

Совместим ли MicroCut с CIP и SIP?

Да. MicroCut спроектирован на инженерном уровне как для протоколов CIP (мойка на месте), так и для SIP (стерилизация на месте). Благодаря герметичным соединениям и гигиеничной геометрии мойку и стерилизацию можно проводить без разборки машины; это минимизирует простои в пищевом и фармацевтическом производстве.

Какие сертификаты есть у MicroCut?

MicroCut проектируется в соответствии с правилами безопасности ЕС (стандарты CE) и проходит процессы проектирования, изготовления и испытаний в рамках системы менеджмента качества ISO 9001. Эти сертификаты обеспечивают необходимые гарантии как для внутренних проверок, так и для экспортных процессов.

MicroCut — это то же самое, что high shear миксер?

MicroCut относится к подкатегории high shear миксеров; однако он отличается от классических high shear миксеров применением вольфрамовых ножей, высокой скоростью 3000 об/мин и наличием конфигураций как с ёмкостью, так и inline. В линейке Hommak модели для разных профилей применения предлагаются отдельно; для правильного выбора продукта рекомендуется консультация технической команды.

Где производится MicroCut?

MicroCut производится на предприятии Hommak в Торбалы (Измир, Турция) на производственной площади 15 000 м². Машина с маркировкой «Сделано в Турции» поставляется как на внутренний рынок, так и более чем на 100 экспортных рынков. Местное производство даёт преимущество быстрого доступа к запчастям и техническому сервису напрямую от производителя.

Сколько стоит MicroCut?

Цена MicroCut варьируется в зависимости от модели (с ёмкостью/inline), мощности двигателя, производительности, выбора материала (нержавеющая сталь 304/316) и требований к интеграции в линию. Для индивидуального предложения под ваше предприятие заполните контактную форму, чтобы связаться с отделом продаж Hommak.